LSR オーバーモールド防水自動車ワイヤリング ハーネス コネクタ

アンLSR オーバーモールド防水自動車ワイヤリング ハーネス コネクタ 液状シリコーンゴム射出オーバーモールドによって製造され、ワイヤーハーネス、端子、コネクタハウジングを一体構造に封入します。このプロセスにより、シリコン、プラスチックハウジング、ケーブルの間に信頼性の高い防水シールが形成されます。

従来のゴム製ガスケットや手動ポッティング方法と比較して、LSR オーバーモールディングはより安定したシール性能、より強力な結合、より長い耐用年数を実現します。水、湿気、ほこり、油がコネクタに侵入するのを効果的に防ぎ、厳しい動作条件下での自動車電気システムの信頼性を向上させます。

この製品は、自動車用ワイヤー ハーネス システム、新エネルギー車、高電圧コネクタ、ADAS センサー、自動車用照明システム、エンジン ルームの電気接続、および産業オートメーション機器で広く使用されています。

主な利点

一体型防水シーリング

液体シリコーンゴムはケーブルとコネクタのインターフェースを完全にカプセル化し、次のことを実現します。IP67/IP68保護等級。雨、水の浸入、洗車、高湿度の環境に効果的に耐え、水の浸入や密閉不良のリスクを軽減します。

優れた耐高温・耐低温性

高品質のLSRは良好な弾性とシール性能を維持します。-40℃～200℃そのため、エンジン コンパートメント、新エネルギー車の電源システム、その他の高温用途に適しています。

強力な接着力と耐振動性

LSRはPA66やPBTなどのエンジニアリングプラスチックやケーブルジャケットと安定した接着を形成します。振動、引張応力、繰り返し曲げに対する優れた耐性を備え、長期にわたる自動車用途をサポートします。

一貫した精密オーバーモールディング

当社の高精度LSR射出成形プロセスは、オーバーモールド精度を達成できます。±0.05mm、自動組立および自動車 OEM 要件をサポートしながら、寸法安定性と一貫したシール性能を保証します。

量産時のコストメリット

統合されたオーバーモールドプロセスにより、二次シーリングと組み立て作業が削減され、生産効率が向上し、人件費が削減されます。特に、中量および大量の自動車用ワイヤーハーネスおよびコネクタのプロジェクトに適しています。

製品技術仕様

カスタマイズオプション

1. コネクタの構造とインターフェースの種類
お客様が提供したコネクタ図面、3D ファイル、または物理サンプルに基づいてオーバーモールディング構造を開発できます。さまざまな端子、プラグ、コネクタ インターフェイスに対応して、さまざまな車載電子システムの設置要件を満たすことができます。

2. ケーブル径とハーネス長さ
さまざまなケーブル仕様と多芯ワイヤーハーネスをサポートしています。モールド構造は、ケーブルの直径、ケーブルの配線方向、ハーネスの長さに応じて調整でき、取り付け時の干渉を最小限に抑えながら、オーバーモールド領域とケーブルの間の適切な接触を確保します。

3. シリコーンの硬度と色
シーリング、柔軟性、組み立て要件に応じて、さまざまなショア A 硬度レベルを選択できます。さまざまな車両モデルや配線システムにわたる製品識別のために、黒、グレー、透明、および顧客指定の色が用意されています。

4. 単色/二色オーバーモールディング
当社では、単色と 2 色の LSR オーバーモールディングの両方をサポートしています。さまざまな色を使用して機能領域、配線方向、製品モデルを識別すると同時に、製品の外観とブランドの認知度を高めることができます。

5. 防水定格要件
自動車用ワイヤーハーネスの実使用環境に応じたシール構造の設計が可能で、IP67、IP68などの要求事項にも対応します。オーバーモールドの厚さ、シール領域、およびケーブル出口構造は、それに応じて最適化できます。

6. ロゴと表面マーキング
ロゴ、モデル番号、バッチ番号、その他の識別情報をカスタマイズできます。成形マーキングおよびレーザーマーキングのオプションは、製品の識別、ブランドのプレゼンテーション、バッチのトレーサビリティに利用できます。

7.OEM/ODM金型開発
Aobo Silicone は社内で金型開発能力を提供します。お客様の製品構造に合わせて金型設計、加工、試作、最適化までを一貫して行うことができ、複数の外部サプライヤー間のコミュニケーションや調整を軽減します。

8. カスタマイズされたパッケージとラベル
当社は、顧客のブランディングやサプライチェーンの要件に応じて、個別の包装、バーコードラベル、製品ラベル、組み立てキット、その他の包装ソリューションを提供し、納品後に製品がより効率的に倉庫や生産プロセスに入ることができるようにします。

応用分野

新エネルギー車用バッテリーシステム

防水シーリングと高温耐性が重要なバッテリーパックのワイヤーハーネス、BMS システム、充電システム、および信頼性の高い電気接続に適しています。

エンジンルームワイヤーハーネスシステム

エンジンセンサー、アクチュエーター、点火システム、制御モジュールの接続に使用されます。オーバーモールド構造により、油、湿気、高温への耐性に優れています。

ADAS とインテリジェント運転システム

カメラ、ミリ波レーダー、超音波センサー、その他のインテリジェント駆動コンポーネントに適用され、変化する環境条件下でも長期的なシールの信頼性を維持します。

自動車用照明システム

LED ヘッドライト、テールライト、フォグランプ、屋外照明コネクタに適しており、屋外環境での防水信頼性の向上に役立ちます。

シャーシおよびボディワイヤリングハーネス

シャーシ、ドア、テールゲート、および雨水、泥、振動、機械的ストレスにさらされるその他の領域の配線接続に使用されます。

商用車および建設機械

トラック、バス、農業機械、建設機械、および厳しい屋外条件下で動作するその他の用途で広く使用されています。

認証と品質管理

当社の製品は、次のような国際的な自動車および環境要件に従って製造できます。

1. RoHS準拠
RoHS 要件に従って材料を管理することで、電子機器および自動車電気用途における制限物質の存在を削減し、海外市場での環境コンプライアンスをサポートできます。

2.REACHの遵守
お客様のターゲット市場とプロジェクトの要件に応じて、関連する REACH 要件に準拠した材料と製品を提供し、お客様が欧州市場に参入する際のコンプライアンス リスクを軽減できるように支援します。

3. UL 材料準拠サポート
選択された自動車用電子および電気プロジェクトについては、UL 関連の材料選択とコンプライアンス要件を支援し、その後の製品認証とプロジェクト監査に適した材料基盤を提供します。

4. ISO9001品質マネジメントシステム
この工場は、生産と品質管理を通じて ISO 9001 の品質管理原則に従っています。受注管理、資材調達から生産、最終出荷まで標準化されたプロセスを確立し、生産バッチ間で一貫した品質を維持します。

5. 原材料の全数検査
液状シリコーンゴムおよび関連生産材料は、生産に入る前にバッチごとに検査および検証されます。硬度、色、基本的な材料性能などの主要な特性はソースで管理され、不適合材料が生産に入るのを防ぎます。

6. 最初の記事の承認
量産の前に、最初の製品が製造され、寸法、外観、オーバーモールド状態がチェックされます。カスタマイズされた製品の場合、顧客の図面と照らし合わせて重要な寸法を項目ごとにチェックすることもできます。

7. 工程内検査
生産中に定期的な工程検査が実施され、オーバーモールドの外観、寸法、接合状態、成形品質が検査されます。これにより、プロセスの逸脱を早期に特定し、品質の問題がバッチ全体に広がるのを防ぐことができます。

8. 防水シール試験
IP保護が必要な製品については、お客様の試験要件に従って防水性能を検証できます。水の浸入が発生する可能性があるオーバーモールド領域、ケーブル出口、コネクタのインターフェースには特に注意が必要です。

9. オーバーモールディング接着強度試験
LSR、プラスチックハウジング、およびケーブルジャケットの間の接着状態を評価して、オーバーモールド構造が引張応力、曲げ、および長期使用中に層間剥離や亀裂に耐性があることを確認できます。

10. 全数完成品外観検査
完成品は出荷前に外観検査を実施します。気泡、材料不足、バリ、変形、汚染、色のばらつき、オーバーモールドの不完全などの主要な欠陥がチェックされます。

11. バッチ保持と品質トレーサビリティ
生産サンプルは工場の品質管理手順に従って保管されます。品質問題が発生した場合、関連する注文、生産バッチ、検査記録を追跡できるため、対応効率が向上します。

全工程の品質管理

すべての生産バッチは、標準化された品質管理プロセスに従います。

● 原材料の全数検査— 安定した品質と一貫した性能を確保するために、材料は生産前にチェックされます。
● 金型の寸法検証— 金型の寸法をチェックして、重要な製品寸法が指定された公差内に収まっていることを確認します。
● 最初の記事の承認— 初期製品は、生産バッチが開始される前に検査および承認されます。
● 2時間ごとの工程内検査— 定期的な検査は、製造中の寸法、外観、成形の偏差を特定するのに役立ちます。
● 防水シール試験— 防水要件のある製品は、合意された試験基準に従って密閉検証を受けることができます。
● オーバーモールディング接着強度試験— 長期的な構造信頼性を向上させるために、シリコン、ハウジング、ケーブル間の接合が評価されています。
● 全数外観検査— 完成品は出荷前に外観上の欠陥がないか検査されます。
● 完成品の全数検査— 最終検査により、合格した製品のみが出荷プロセスに入ることが保証されます。
● バッチサンプルは 2 年間保持— 保持されたサンプルは、品質のトレーサビリティとその後の問題分析をサポートします。

体系的な品質管理により、製品の安定した品質と確実な量産納期の確保に貢献します。

Aobo シリコーンを選ぶ理由

製品の利点

工場の利点

1. 23年のシリコーン製造経験
アオボシリコーンには、23年のシリコーン製造経験さまざまなカスタマイズされたシリコーン製品プロジェクトに取り組んできました。 LSR 成形、オーバーモールディング構造、およびシーリング製品における当社の経験により、成熟した製造ソリューションを提供できます。

2. 10,000㎡の生産施設
私たちのおおよその10,000㎡の生産施設金型開発・サンプル製作から量産までの一貫生産をサポートし、中・大量受注にも安定した生産基盤を提供します。

3.クラス100,000クリーンワークショップ
工場にはクラス 100,000 のクリーンな生産環境が備えられており、生産のクリーン度を管理します。これは、製造条件の制御が必要な電子、医療、精密シリコーン製品に特に適しています。

4. LSR射出成形生産ライン
当社の LSR 射出成形装置は、さまざまな製品構造やプロセス要件に応じて調整でき、寸法安定性とバッチ間の一貫性の向上に役立ちます。

5. 社内での金型開発
製品構造解析から金型設計、機械加工、試作、最適化に至るまで、社内チームが開発プロセス全体で連携して作業できるため、複数のサプライヤー間のコミュニケーションが削減され、開発効率が向上します。

6. 自動車プロジェクトエンジニアリングサポート
自動車用ワイヤーハーネス、センサー、コネクタープロジェクトの場合、当社のエンジニアリングチームは、顧客の図面と実際のアプリケーション環境に従って、オーバーモールディング領域、シーリング構造、および材料要件を評価できます。

7. 安定した量産能力
当社の生産能力により、注文量に応じて生産スケジュールを作成し、サンプル注文、小ロット注文、大量生産注文を個別に管理できるため、製品開発のさまざまな段階でお客様をサポ​​ートできます。

8.柔軟なMOQ
新しいプロジェクト、小規模バッチのテスト、および定期的な調達が必要な成熟した製品の場合、プロジェクトの要件に応じて注文数量について話し合うことができ、顧客が初期テストや市場検証中に在庫のプレッシャーを軽減できるようになります。

9. 30以上の国と地域への輸出実績
当社の製品とサービスは複数の海外市場に供給されています。当社は、梱包、ラベル貼り、物流、製品コンプライアンスに関する顧客の要件をサポートし、海外のバイヤーがよりスムーズなサプライ チェーンを確立できるよう支援します。

10. ワンストップOEM/ODMサービス
お客様の図面やサンプルから材料選定、構造解析、金型開発、サンプル検証、量産、品質検査、輸出梱包までを行うことができ、複数サプライヤーとの連携による管理負担を軽減します。

実際のお客様の適用事例

欧州の新エネルギー自動車エレクトロニクス会社は、カスタマイズされた高防水センサー ワイヤリング ハーネス コネクタを必要としていました。安定性が求められるプロジェクトIP68の密閉性能、強力な接着、安定した量産品質。

Aobo Silicone は顧客向けに専用のオーバーモールディング金型を開発し、シリコーンの硬度配合を最適化し、サンプル納品を社内で完了しました。7営業日.

環境テストと検証を経て、製品は量産に入りました。

このプロジェクトにより、長期間にわたり安定供給を維持してきました。12ヶ月、優れたシールの一貫性があり、現場での水の浸入障害が大幅に減少します。

サンプルとテストのサポート

お客様が量産前に製品検証を完了できるよう、以下を提供します。

サンプルサポート

●標準コネクタサンプル
● カスタマイズされたオーバーモールドサンプル
●材質比較サンプル
●硬度と色見本

サンプリングリードタイム

テストサポート

お客様のご要望に応じて、防水試験レポート、材料性能レポート、寸法検査レポート、その他のプロジェクト検証文書を提供できます。

梱包と物流

標準梱包

●PE防塵袋
個別の PE バッグは、保管および輸送中にコネクタを埃や表面の汚染から保護します。
●防湿包装
防湿パッケージは、長距離の国際輸送および保管中に製品を保護します。
●耐衝撃カートン
強力な輸出用カートンは、輸送中の振動や衝撃によって引き起こされる製品損傷のリスクを軽減します。
● ラベルの一括管理
ラベルを使用して製品バッチを識別し、倉庫管理と生産のトレーサビリティをサポートします。
● 輸出標準梱包
より安全に海外へ配送できるよう、国際配送要件に従って梱包を準備することができます。

カスタマイズされたパッケージング

● ブランドのパッケージ
顧客ブランドのパッケージは、ブランド アイデンティティと市場の要件に従って開発できます。
● バーコードラベル
バーコードと識別ラベルを適用して、倉庫のスキャンと在庫管理をサポートできます。
●ブリスタートレイ
個別のトレイを使用してコネクタを整理し、輸送中の動きや衝突を軽減できます。
● アクセサリーキットのパッケージ
関連するコネクタ、ケーブル、またはコンポーネントは、お客様の組み立てプロセスに従って一緒にパッケージ化できます。
● カスタマイズされたカートン仕様
カートンの寸法と内部保護は、製品のサイズと出荷要件に応じてカスタマイズできます。

生産と納期

配送方法

● FOB 深セン
深セン港経由で国際貨物の手配を行っているお客様に適しています。
● FOB 広州
広州地域の物流チャネルを使用する顧客向けの代替輸出オプション。
●航空貨物
急ぎの注文や、輸送時間を短縮する必要のある少量の荷物に適しています。
●海上輸送
輸送コスト効率が優先される大量注文に適しています。
● 国際エクスプレス
サンプル、プロトタイプ、および戸別配送が必要な少量の荷物に適しています。

アフターセールスサポートとサービスへの取り組み

カスタマイズプロジェクトから量産プロジェクトまで、包括的なアフターサポートを提供します。

1. 12ヶ月の品質保証
製品は以下の対象となります。12ヶ月の品質保証。保証期間内に製造上の欠陥が確認された場合は、製品の交換、再加工、または実際の状況に応じた適切な解決策を提供します。

2. エンジニアリングおよび技術サポート
お客様が開発中または量産中に製品構造、材料の選択、取り付け、テスト、またはオーバーモールディングに関連する問題に遭遇した場合、当社のエンジニアリング チームが根本原因の分析と技術的解決策を支援できます。

3. 金型メンテナンスサービス
長期プロジェクトの場合は、金型のメンテナンスとサービスを提供できます。金型の状態に定期的に注意を払うことで、金型の摩耗による寸法変化や成形不良を軽減できます。

4. バッチ品質のトレーサビリティ
各生産バッチは、注文情報、生産バッチ番号、検査記録を通じて追跡できます。顧客が問題を報告すると、関連する生産情報を効率的に特定できます。

5. 品質問題の分析
製品の異常が報告された場合、写真、物理サンプル、テストデータ、生産記録を分析して、問題が材料、製品構造、製造、輸送に関連しているかどうかを判断することができます。

6. 製造上の欠陥による交換サポート
バッチ品質の問題が当社側の製造上の欠陥によって引き起こされたことが確認された場合、お客様の生産損失を最小限に抑えるために、特定の状況に応じて代替製品または別の適切な解決策を提供します。

7. 長期顧客向けの専用プロジェクト管理
長期的な協力や大規模なカスタマイズされたプロジェクトの場合、専任の営業担当者とエンジニアリング担当者が見積もり、サンプリングから生産、出荷までプロジェクトをフォローできるため、コミュニケーション効率とプロジェクト管理が向上します。

8. 出荷前の品質確認
量産注文の出荷前に最終品質検査が行われます。製品の数量、パッケージ、ラベル、製品の状態を顧客の要件に応じて確認し、スムーズな受け取りとその後の生産を保証できます。

9. 高速応答機構
見積、サンプルテスト、または量産中に、お客様は当社の営業およびエンジニアリングチームと直接コミュニケーションをとることができます。私たちは社内で調整して、プロジェクトの最新情報と技術的ソリューションをタイムリーに提供します。

10. 長期的な技術協力
定期的なプロジェクトの場合、製品の供給以上のものを提供します。車両モデル、ワイヤーハーネス構造、またはアプリケーション環境の変化に応じて、当社のエンジニアリング チームは、長期的な製品の最適化をサポートするために、材料、構造、オーバーモールディング プロセスに関する推奨事項を提供できます。

よくある質問

IP68の防水等級を達成できますか?
はい。実際の使用環境に応じてシール構造を設計し、合意された試験要件に基づいてIP67/IP68の防水検証を実施します。

マルチコアの自動車用ワイヤーハーネスをオーバーモールドできますか?
はい。単芯、多芯、シールドケーブル、複雑なワイヤーハーネス構造にも対応します。オーバーモールディングの設計は、ハーネスのレイアウトに応じて最適化することもできます。

LSR は PA66 または PBT ハウジングに直接接着できますか?
はい。互換性のある材料を選択し、オーバーモールドプロセスを最適化することで、LSR と PA66 や PBT などのエンジニアリングプラスチックとの安定した接合を実現できます。

エンジンルーム内で長期間使用できますか?
はい。 LSRは安定した弾性とシール性能を維持します。-40℃～200℃、新エネルギー車のエンジンルームや高温領域に適しています。

完全にカスタマイズされた開発をサポートしますか?
はい。コネクタ構造の設計、金型開発、材料選定、サンプル検証、量産までをワンストップでOEM/ODMサービスを提供いたします。

見積もりにはどのような情報が必要ですか?
製品の図面または物理サンプル、ケーブル直径の仕様、防水要件、年間購入量、使用環境、対象の認証要件を提供することをお勧めします。

カスタム ソリューションと見積もりをリクエストする

信頼できるメーカーをお探しならLSR オーバーモールド防水自動車ワイヤリング ハーネス コネクタ, Aobo Silicone は、専門的なエンジニアリング サポート、迅速なサンプリング、安定した量産能力を提供します。

評価のために図面または製品サンプルをお送りください。当社のエンジニアリング チームは、技術的なコンサルティング、サンプル テストのサポート、およびアプリケーションのシーリング、材料、寸法、生産要件に基づいたカスタマイズされたオーバーモールディング ソリューションを提供できます。